Toshni qayta ishlash mashinalari yuqori yuklar, yuqori chang darajasi va o'zgaruvchan namlik bilan tavsiflangan og'ir muhitda ishlaydi. Uning ishlashi barqarorligi va xizmat muddatini uzaytirish ilmiy asoslangan va muntazam parvarishlash jadvaliga bog'liq. Oqilona texnik xizmat ko'rsatish tsikli potentsial muammolarni proaktif ravishda aniqlash va bartaraf etish, shuningdek, ortiqcha jihozlarga texnik xizmat ko'rsatishdan kelib chiqadigan ishlamay qolish va xarajatlarni isrof qilishning oldini oladi. Bu uzluksiz ishlab chiqarishni ta'minlash va qayta ishlashning aniqligini ta'minlash uchun muhim boshqaruv vositasidir.
Texnik xizmat ko'rsatish davri uskunani ishlab chiqaruvchining texnik xususiyatlariga asoslangan bo'lishi kerak, shu bilan birga muayyan ish sharoitlari, qayta ishlangan materiallar va ish vaqtini hisobga olish kerak. U odatda uch darajaga bo'linishi mumkin: kundalik parvarishlash, davriy texnik xizmat ko'rsatish va yillik kapital ta'mirlash. Kundalik texnik xizmat har bir smena yoki kundalik operatsiyadan oldin va keyin amalga oshiriladi. Bunga hidoyat relslari va ish stolini tozalash, moylash darajasi va yog 'bosimini tekshirish, sovutish va changni tozalash tizimlarining normal ishlashini tasdiqlash, kesish asboblari, arra pichoqlari va silliqlash disklari kabi zaif qismlarning holatini vizual tekshirish kiradi. Ushbu turdagi texnik xizmat ko'rsatish kichik muammolarning noto'g'ri ishlashiga yo'l qo'ymaslik uchun smenada hosil bo'lgan chang, qoldiq va yog'larni darhol olib tashlashga qaratilgan.
Uskunaning foydalanish chastotasi va yukiga qarab, davriy texnik xizmat ko'rsatish haftalik, oylik yoki har chorakda rejalashtirilgan bo'lishi mumkin. Haftalik texnik xizmat ko'rsatish, birinchi navbatda, uzatish tizimiga, masalan, kamar tarangligini, muftaning hizalanishini va mahkamlagichlarning mahkamligini tekshirishga qaratilgan. Oylik texnik xizmat ko'rsatish yo'naltiruvchi relsning moylash joylarini to'ldirish, qo'rg'oshin vintidagi teskari tebranishlarni aniqlash va milning haroratining ko'tarilishi va tebranishini kuzatishni qamrab oladi. Har chorakda texnik xizmat ko'rsatish gidravlik va pnevmatik sxemalarda muhrlanish sinovlarini o'tkazishni va chegara kalitlari va xavfsizlik blokirovkalarining funksionalligini tekshirishni talab qiladi. Bir necha smenada uzluksiz ishlaydigan uskunalar uchun uzoq muddatli ishning charchoq ta'sirini bartaraf etish uchun texnik xizmat ko'rsatish davri tegishli ravishda qisqartirilishi kerak.
Yillik kapital ta'mirlash - bu texnik xizmat ko'rsatishning eng yuqori darajasi bo'lib, odatda yillik ishlab chiqarish jadvalidagi tanaffuslar paytida amalga oshiriladi. U o‘lcham va joylashuv aniqligini sinash uchun asosiy komponentlarni qismlarga ajratish, eskirish chegarasiga yetgan yo‘naltiruvchi relslar, podshipniklar va muhrlarni almashtirish, butun mashinada dinamik muvozanat va geometrik aniqlikni qayta sinovdan o‘tkazish, eskirgan elektr simlari va boshqaruv tizimining dasturiy ta’minotini yangilashni o‘z ichiga oladi. Yillik kapital ta'mirlash keyingi ishlab chiqarish tsikli uchun ishonchli kafolatni ta'minlab, uskunani zavod ko'rsatkichlariga qaytarishga qaratilgan.
Texnik xizmat ko'rsatish davrlarini shakllantirish va amalga oshirishda har bir parvarishlash seansi uchun elementlar, natijalar va almashtirish ma'lumotlarini arxivlash uchun batafsil texnik yozuvlar va daftarlar yaratilishi kerak. Trend tahlili tsikl va tarkibni dinamik ravishda sozlash uchun operatsion ma'lumotlarga asoslanib o'tkazilishi kerak. Yuqori qattiqlikdagi toshlarni qayta ishlovchi yoki uch smenali tizimda ishlaydigan-uskunalar uchun tekshiruvlar chastotasini oshirish va to'satdan ishlamay qolish xavfini kamaytirish uchun zaif qismlarni profilaktika bilan almashtirishni amalga oshirish kerak.
Muxtasar qilib aytganda, toshni qayta ishlash mashinalarining texnik xizmat ko'rsatish davrini boshqarish texnik xususiyatlarni, ish holatining xususiyatlarini va boshqaruv donoligini birlashtiradigan tizimli vazifadir. Standartlashtirilgan va kuzatilishi mumkin bo'lgan ijro mexanizmini shakllantirish uchun faqat ketma-ket texnik xizmat ko'rsatishni holat monitoringi bilan birlashtirish orqali uskunaning ishlash muddatini maksimal darajada oshirish, qayta ishlash sifati va ishlab chiqarish samaradorligini doimiy ravishda yaxshilashni ta'minlash mumkin.
